Welcome to Würth Latvia For trade customers only
HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L - END MILLS DIN 844 DIA 3,0 MM L HSCO8 HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L - END MILLS DIN 844 DIA 3,0 MM L HSCO8
HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L - END MILLS DIN 844 DIA 3,0 MM L HSCO8 - 1
HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L - END MILLS DIN 844 DIA 3,0 MM L HSCO8 - 2

HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L

End mill HSCo8 DIN 844L N Z4-6 4xD type N
END MILLS DIN 844 DIA 3,0 MM L HSCO8

Art.-no. 0658041030
EAN 4053479938073
All versions

Prices for customers after login
HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L

Art.-no. 0658041030

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Wide range of applications for low-strength materials, though also difficult-to-machine materials.
Notice

Ø 30 mm does not correspond to DIN

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Application area

Difficult-to-machine materials including of high strength, e.g. constructions steels through to tool steels. Also suitable, however, for non-ferrous metals, cobalt and nickel alloys, titanium and titanium alloys.

Diameter (d1)

3 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Length (l1)

56 mm

Cutting edge length (l2)

12 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Standards

DIN 844

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

HSSE Co8

Surface

Plain

Twist angle

30° (right)

Tolerance of cutting edge diameter

k10

Tolerance of shank diameter

h6

Cutting values for finishing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
500-850 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Machining steels < 850 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
850-1000 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
700-850 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
850-1000 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
850-1100 N/mm² E 25 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
1100-1400 N/mm² E 20 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
< 850 N/mm² E 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Cast iron < 180 HB - 38 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
> 180 HB - 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
> 260 HB E 25 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,002 0,004 0,005 0,008 0,012
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
650-850 N/mm² - 80 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,005 0,006 0,008 0,015 0,022
850-1200 N/mm² E 65 0,005 0,008 0,011 0,017 0,027
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-31.9 Dia. 32
General structural steels < 500 N/mm² E 37 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
500-850 N/mm² E 30 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Machining steels < 850 N/mm² E 34 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
850-1000 N/mm² E 26 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 33 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
700-850 N/mm² E 30 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
850-1000 N/mm² E 24 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 22 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
1000-1200 N/mm² E 18 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 30 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 22 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
1000-1200 N/mm² E 18 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 22 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
1000-1200 N/mm² E 18 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Tool steels < 850 N/mm² E 26 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
850-1100 N/mm² E 16 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
1100-1400 N/mm² E 9 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 8 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 9 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 24 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 18 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
< 850 N/mm² E 12 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 9 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Cast iron < 180 HB - 34 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
> 180 HB - 30 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 26 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
> 260 HB E 18 0,024 0,033 0,042 0,052 0,066
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 9 0,028 0,037 0,047 0,059 0,075
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 73 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 73 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 49 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 49 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
650-850 N/mm² - 37 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 30 0,047 0,059 0,074 0,092 0,117
850-1200 N/mm² E 18 0,052 0,063 0,080 0,100 0,127
Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 28 0,012 0,019 0,021 0,026
500-850 N/mm² E 23 0,011 0,016 0,019 0,023
Machining steels < 850 N/mm² E 26 0,011 0,016 0,019 0,023
850-1000 N/mm² E 20 0,011 0,016 0,019 0,023
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,011 0,016 0,019 0,023
700-850 N/mm² E 23 0,011 0,016 0,019 0,023
850-1000 N/mm² E 18 0,011 0,016 0,019 0,023
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 17 0,011 0,016 0,019 0,023
1000-1200 N/mm² E 14 0,012 0,019 0,021 0,026
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 23 0,011 0,016 0,019 0,023
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 17 0,011 0,016 0,019 0,023
1000-1200 N/mm² E 14 0,012 0,019 0,021 0,026
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 17 0,011 0,016 0,019 0,023
1000-1200 N/mm² E 14 0,012 0,019 0,021 0,026
Tool steels < 850 N/mm² E 20 0,011 0,016 0,019 0,023
850-1100 N/mm² E 12 0,012 0,019 0,021 0,026
1100-1400 N/mm² E 7 0,012 0,019 0,021 0,026
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 6 0,012 0,019 0,021 0,026
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 7 0,012 0,019 0,021 0,026
Spring steels < 1200 N/mm² E 6 0,012 0,019 0,021 0,026
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 18 0,011 0,016 0,019 0,023
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 14 0,011 0,016 0,019 0,023
< 850 N/mm² E 9 0,011 0,016 0,019 0,023
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 7 0,012 0,019 0,021 0,026
Cast iron < 180 HB - 26 0,011 0,016 0,019 0,023
> 180 HB - 23 0,011 0,016 0,019 0,023
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,011 0,016 0,019 0,023
> 260 HB E 14 0,011 0,016 0,019 0,023
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 7 0,012 0,019 0,021 0,026
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 55 0,022 0,031 0,035 0,041
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 55 0,022 0,031 0,035 0,041
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 37 0,022 0,031 0,035 0,041
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 37 0,022 0,031 0,035 0,041
650-850 N/mm² - 28 0,022 0,031 0,035 0,041
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 23 0,022 0,031 0,035 0,041
850-1200 N/mm² E 14 0,027 0,034 0,038 0,045
Cutting values for roughing groove
For dia. 3 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 28 0,002 0,004 0,005 0,008
500-850 N/mm² E 23 0,002 0,003 0,005 0,007
Machining steels < 850 N/mm² E 26 0,002 0,003 0,005 0,007
850-1000 N/mm² E 20 0,002 0,003 0,005 0,007
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,002 0,003 0,005 0,007
700-850 N/mm² E 23 0,002 0,003 0,005 0,007
850-1000 N/mm² E 18 0,002 0,003 0,005 0,007
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 17 0,002 0,003 0,005 0,007
1000-1200 N/mm² E 14 0,002 0,004 0,005 0,008
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 23 0,002 0,003 0,005 0,007
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 17 0,002 0,003 0,005 0,007
1000-1200 N/mm² E 14 0,002 0,004 0,005 0,008
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 17 0,002 0,003 0,005 0,007
1000-1200 N/mm² E 14 0,002 0,004 0,005 0,008
Tool steels < 850 N/mm² E 20 0,002 0,003 0,005 0,007
850-1100 N/mm² E 12 0,002 0,004 0,005 0,008
1100-1400 N/mm² E 7 0,002 0,004 0,005 0,008
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 6 0,002 0,004 0,005 0,008
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 7 0,002 0,004 0,005 0,008
Spring steels < 1200 N/mm² E 6 0,002 0,004 0,005 0,008
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 18 0,002 0,003 0,005 0,007
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 14 0,002 0,003 0,005 0,007
< 850 N/mm² E 9 0,002 0,003 0,005 0,007
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 7 0,002 0,004 0,005 0,008
Cast iron < 180 HB - 26 0,002 0,003 0,005 0,007
> 180 HB - 23 0,002 0,003 0,005 0,007
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,002 0,003 0,005 0,007
> 260 HB E 14 0,002 0,003 0,005 0,007
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 7 0,002 0,004 0,005 0,008
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 55 0,005 0,006 0,008 0,015
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 55 0,005 0,006 0,008 0,015
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 37 0,005 0,006 0,008 0,015
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 37 0,005 0,006 0,008 0,015
650-850 N/mm² - 28 0,005 0,006 0,008 0,015
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 23 0,005 0,006 0,008 0,015
850-1200 N/mm² E 14 0,005 0,008 0,011 0,017
Cutting values for roughing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 37 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
500-850 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Machining steels < 850 N/mm² E 34 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
850-1000 N/mm² E 26 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 33 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
700-850 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
850-1000 N/mm² E 24 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 22 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
1000-1200 N/mm² E 18 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 22 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
1000-1200 N/mm² E 18 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 22 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
1000-1200 N/mm² E 18 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Tool steels < 850 N/mm² E 26 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
850-1100 N/mm² E 16 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
1100-1400 N/mm² E 9 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 8 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 9 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 24 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 18 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
< 850 N/mm² E 12 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 9 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Cast iron < 180 HB - 34 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
> 180 HB - 30 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 26 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
> 260 HB E 18 0,004 0,005 0,011 0,015 0,021
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 9 0,004 0,007 0,013 0,017 0,023
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 73 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 73 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 49 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 49 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
650-850 N/mm² - 37 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 30 0,008 0,011 0,020 0,033 0,043
850-1200 N/mm² E 18 0,008 0,014 0,025 0,039 0,052
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Full grooves are not possible for diameters greater than 20 mm, as the power consumed is too high.
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-31.9 Dia. 32
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,017 0,026 0,033 0,043 0,060
500-850 N/mm² E 38 0,014 0,023 0,029 0,038 0,052
Machining steels < 850 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
850-1000 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
700-850 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
850-1000 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
1000-1200 N/mm² E 25 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
1000-1200 N/mm² E 25 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
1000-1200 N/mm² E 25 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
850-1100 N/mm² E 25 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
1100-1400 N/mm² E 20 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,017 0,021 0,032 0,036 0,048
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
< 850 N/mm² E 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Cast iron < 180 HB - 38 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
> 180 HB - 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
> 260 HB E 25 0,014 0,019 0,023 0,026 0,036
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,017 0,021 0,026 0,030 0,041
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
650-850 N/mm² - 80 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,027 0,035 0,041 0,047 0,063
850-1200 N/mm² E 65 0,031 0,038 0,045 0,051 0,069

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details